紙盒從加工方式來講，可分為機制紙盒和手工紙盒兩大類，現在各類折疊紙盒多以機器制造為主，其中全自動粘箱機為常用。
全自動粘箱機紙盒工藝比較先進，紙盒速度快，產量高，質量好，適合大批量生產。
全自動粘箱機紙盒工藝中的主要加工工序：
1、開切備料。 開切備料就是根據紙盒展開圖上的形狀和尺寸，結合生產設備的規格，將紙板切成一定大小的紙坯。在確定紙坯的大小時，要根據紙盒版面的尺寸，盡可能利用版面，節約原料。
2、印刷。紙盒一般都要經過印刷工序，以加強裝飾效果。
3、表面加工，為了增加一些紙材料的表面光澤，耐摩擦性及耐油性，往往還用對其進行覆膜或上光加工。
4、模切壓痕 模切壓痕就是根據紙盒的設計要求，沖切出所需的形狀，并壓出折疊需要的痕線。
6、剝離落料 紙板進過模切后，要不沖切出的紙盒盒坯，從整個紙坯中取出，去掉與紙盒盒坯輪廓線相連的廢料邊，并清除盒中間的多余部分，剝離落料一般由機器完成。
6、紙盒 由于折疊紙盒成型后多以平板狀態進行貯存和運輸，所以紙盒的主要任務就是將盒坯進行折疊后，對紙盒的結舌進行粘結或釘合。
全自動粘箱機粘貼紙盒的成型后，其形狀固定，不能折成平板狀了，故這類紙盒的成型粘結也有粘箱機來完成。
