模切的精度是衡量圓壓圓模切機模切質量為重要的標準之一，是生產出合格產品的重要保證，在實際生產過程中，常常出現模切精度達不到設計要求的情況。影響模切精度的因素很多，主要有以下幾方面：
1. 主傳動鏈條磨損拉長，將直接影響模切前定位精度，此時只能更換鏈條。
2、間歇機構磨損，造成牙排在停止或起動過程中發生抖動，從而影響模切精度。這種情況下一般只對定位精度產生影響，此時，應對間歇機構進行檢修。
3、前、后定位擺架定位距離過小。因為鏈條本身長度有誤差，如果定位距離過小，則在前、后定位時不能消除鏈條誤差，從而影響模切精度。此時應調整前定位擺架的調整螺桿或后定位擺架的凸輪位置，使前后定位架能撥動牙排 2 ～ 3mm 距離為宜。
4、
圓壓圓模切機長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，從而4. 上模切版或下模切版定位不準。
使配合間隙過大而導致模切精度降低。此時應更換定位塊。
5、由于定位的撥動量不足以彌補磨損量，因此會造成側5. 側定位板磨損是造成側定位不準的重要因素。定位精度變差。此時應更換側定位板。
如果叼紙牙的活動牙彈性由于長期使用而變小，則會造成紙張在傳遞過6. 叼紙牙壓力太小或不均勻。
過程中滑移或脫落，從而直接影響模切精度；叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張在模切過程中的歪斜。此時應更換活動牙。另外，固定牙在水平高度上也應該一致，否則也有可能在叼紙時產生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺，影響模切精度。
6、操作過程中紙板變形或伸張，造成“套印”不準，從而影響模切精度。應選用合適的紙張，減少材料本身缺陷對模切精度的影響。
或由于模切版本身精度不高而造成模切精度達不到要求。此時8. 操作人員操作失誤而造成精度不夠，
應該對圓壓圓模切機操作人員進行專注培訓、提高生產管理要求，或重新制作模切版。
