在紙箱成型的后道加工中，粘箱是比較重要的一部分，大家經常遇到_大的問題就是粘箱失效，而且這樣的問題一旦發生，大家都一目了然，馬上就會發現。看似非常簡單的問題，要找到真正產生問題的原因卻并非易事。造成粘箱失效的原因很多，比如膠水的粘度不足、搭接舌太窄、
粘箱機上膠輪磨損無法涂膠及紙板表面強度不夠等。我們就粘箱失效的產生原因做簡單的分析。
粘箱失效原因：紙板質量與強度
原紙本身的性能
使用
粘箱機作業，如果拼接處的紙張纖維開裂達到l00％，說明黏合劑不是引起粘合失效的原因，因為只有當黏合劑接觸到纖維時才能發揮粘合效用。如果不是因為黏合劑的質量問題引起粘箱失效，那么到底是什么引起的呢?_大的可能性就是面紙本身的質量，現在市場上的紙張種類很多，如原生纖維掛面紙、雙層壓合掛面紙、再生掛面紙、白紙板及經濕潤加工的掛面紙板等，在使用前一定要測試紙張的性能，避免不必要的浪費。在確定紙張滿足使用要求后，才能排入訂單上線使用。
紙板強度不足
如果粘合失效時，紙張纖維l00％的斷裂能證明不是黏合劑的質量問題，但是不能排除紙板表面的強度不足引起的拼接處開裂現象。紙板表面的強度低是由于生產紙張用的再生材料含量太高，還有就是紙板表面未經濕潤加工處理。如果紙板表面的纖維強度不夠，拼接開縫處受壓時，纖維很容易被拖出，這就直接導致了黏合劑無法發揮_佳效果，導致不能有效粘合。
引起粘箱失效的主要原因是黏合劑的問題和粘合工序的問題，可能與原材料本身的質量和
粘箱機沒有多大關系，所以廣大紙箱機械生產廠家要采用更加客觀有效的方式找出粘箱失效的具體原因，以減少不可估計的損失。
