我們在使用模切印刷品時，經常支出現痕線爆裂、模切壓痕線位置與印刷產品位置不相符等問題，每年都會因為模切機使用不當，為其單位帶來了不少損失。所以如果不能及時解決，將會嚴重影響產品的質量和存在安全隱患。
一、解決壓痕線爆裂方法：
1、檢查印刷品的紙張質量是否合格，然后在痕線爆裂的次品上，選擇一處未壓痕的位置，用把紙板縱向一次，再橫向一次對折壓死的方法判斷是否是紙的問題。如果折痕線的裂紋出現一輕一重，就證明確實是紙的質量問題。
如果是紙張問題，將相當于80g/m平方銅版紙厚度的合成紙切割成2cm寬的紙條，再將紙條貼到模切刀模的壓痕線上，紙條的對折中線對準刀模的鋼線，兩邊 用雙面膠固定，膠帶不能超過中線。如果待加工產品的痕線很多，每根壓痕線都要貼好合成紙。可先模切一張，檢查模切痕線的效果。若效果不很明顯，可以在痕線 上再加貼一層合成紙，_多可加貼到3－4層。如果沒有這種合成紙，也可和OPP塑料膠帶代用，但OPP膠帶不耐用，要及時更換。
2、檢查機臺的壓力和底模是否正常：用相當于一張白板紙厚度的幾張銅版紙在機臺上模切一次，看上面_一張銅版紙的痕線是否斷裂。
⑴模切壓痕與印刷的工作環境不同會造成紙板纖維變形或伸張，也會使模切壓痕不準。應盡量保證模切壓痕保證工作環境的同一性（即有相同的溫度、濕度等）。 還有就是模切刀版本身制作工藝有誤差，不能絕 對達到理想的模切壓痕位置。
⑵紙板叼口規矩不一。所有的模切機本身都會產生精度誤差，要提高模切壓痕精度，我們選擇高精度的模切機（
多色水墨印刷(開槽)機）。手工制版方式對制版者的技術水平要求高，制版機受制版者的技術水平和經驗等多種因素的影響，適合精度要求不高的中短版包裝。因此，要得到很好的模切精度，選擇先進的制版方式；如查紙板叼口規格誤差大，可能是模切機的后定位（又稱是二次定位）撥動距離過小，可以通過調節后定位，增大后定位撥動距離來解決；
⑶模切壓痕與印刷的格位未對正，解決方法是根據產品要求重新校正模切版,套正印刷與模切壓痕格位別外,也可通過調紙張輸送側定位規矩或前定位規矩來校正,使模切壓痕與印刷格位套準。
匯科苑溫馨提示：如果廠家經濟實力比較好建議選擇高精度的模切機，實現紙箱設備的作用提升公司生產質量和能力。
