使用二次壓線(采用特殊的壓線輪，防止壓線過程中造成紙板的破裂)定位準確；

　　紙板運行過程中采用先進的折紙方式，使紙板上糊后正確順利的成型；

　　以全自動粘箱機PLC程序控制對已成形的紙板進行第二次自動校正，使粘合的紙箱達到理想的方正度；高低線不大于±0.5mm；高運行速度為200米／分鐘(平均工作速度達到180張／分鐘～240張／分鐘)，整機結構合理、操作簡便。

　　在成型精度方面，手工或半自動由于靠人工折箱，每個人對于紙箱理解有所不同，高低線和大小縫不均勻，很難控制。全自動方面因為是自動折箱、統一調整，剪刀差始終保持在一定的范圍內，確保成型后質量穩定性，合格率超過98．5％，無廢品率發生。經過投入市場已證明本機完全滿足高品質的粘箱需求，符合生產線罐裝需要，大大提高了生產率，減少人力成本。

 

企業要想發展更新設備和與時俱近是必須的，依靠科技發展才能不會市場淘汰。