遇有粘箱機瓦楞（瓦通）紙板出現的問題，需要先了解進紙輥結構，若是單張手送紙板印刷機，因無上部紙板的壓力及摩擦力，完全可以設計面進紙輪送進的方式，這樣就是可使用反貼法又快又好地解決零星產品無法上薄膜掛版的問題。

 

線條邊緣發毛有以下幾個可能，一是水墨干燥速度太快，二是壓力不勻，壓力調節不當，三是環境灰塵的影響。需要降低水墨的干燥速度，調整印版與網紋輥之間的壓力。減少環境灰塵。

 

紙箱印刷機套印不準是因為前一色壓力太大，使圖象變形，需要調節印刷壓力。 印刷牢度差是因為墨的粘附力不夠，需要向油墨公司提出改進要求。 顏色不穩定是因為粘度或PH值有變化，操作過程有誤，配墨有問題。需要檢查粘度和PH值與上次印刷時有所變化，檢查操作程序，向上級反應質量事故。

 

瓦楞（瓦通）紙板起泡可能是因為紙箱印刷機速度太快，加入了過多稀釋劑或硬度高的自來水。需要加入消泡劑。 干燥的速度太快是因為印刷速度太慢，敞開放置時間過久，墨干燥速度過快，干燥溫度太高。需要提高印刷速度，添加稀釋劑，加入慢干劑調節，降低干燥溫度，甚至不需要干燥系統。 箱體表面字跡印刷模糊的原因是印刷壓力過大，滾筒空轉，油墨稀薄，印版腐蝕深度不夠或刻橡皮版字體深度不夠。需要減少壓力，增加油墨干燥劑，提高稠度，延長印版腐蝕時間或把版面字體刻深，同時改進印刷后的堆積方式。