數(shù)字化包裝機(jī)械不僅可以提供更大的產(chǎn)量和 更強(qiáng)的設(shè)備柔性，還增加了許多新特性，如：遠(yuǎn)程維護(hù)、與公司ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成、對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的評估等。     

僅僅在幾年前，還沒有人會(huì)預(yù)料到包裝機(jī)械走向數(shù)字化的迅猛速度。隨著電子化進(jìn)程的速度越來越快，有一 度需要加大配電箱。不過，當(dāng)能夠大大減少總線系統(tǒng)所需的電纜數(shù)量，再加上分散型計(jì)算機(jī)的出現(xiàn)，意味著不必再增加配電箱的體積了 。如今，獨(dú)立式配電箱在包裝行業(yè)中已經(jīng)不是必需的，數(shù)字式包裝機(jī)比起先前的機(jī)械式或機(jī)電式包裝機(jī)，所占空間更小。     

自動(dòng)化為包裝帶來改變     

包裝工業(yè)的自動(dòng)化時(shí)代大約始于20年前，當(dāng)時(shí)，全機(jī)械式設(shè)備配備一臺可編程邏輯控制器(PLC)，用于控制邏輯功能和驅(qū)動(dòng)器的機(jī)械動(dòng)力軸。不過，這一代自動(dòng)化設(shè)備的靈活性并 不盡如人意。消費(fèi)產(chǎn)品特別是食品，生命周期縮短，產(chǎn)品趨向多樣化，激發(fā)出對于設(shè)備靈活性的更大需求。在后來開發(fā)的二代自動(dòng)化設(shè)備中，越來越多的功能從機(jī)械動(dòng)力軸轉(zhuǎn)移到電子驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，邏輯功能仍然由PLC系統(tǒng)控制。     

控制與驅(qū)動(dòng)技術(shù)被證明是包裝機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的關(guān)鍵技術(shù)。，完全電子化的三代機(jī)器具備了伺服技術(shù)的一切優(yōu)勢，同時(shí)樹立起新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)字化包裝機(jī)械不僅可以提供更大的產(chǎn)量和更強(qiáng)的設(shè)備柔性，還增加了許多新特性，如：遠(yuǎn)程 維護(hù)、與公司ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成、對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的評估等。    

原先由PLC執(zhí)行的邏輯功能正在失去其重要性，現(xiàn)在占優(yōu)勢的是電子運(yùn)動(dòng)功能。隨著對設(shè)備柔性要求的提高，伺服電機(jī)的數(shù)量也在增加。這表示，由于不同的編程語言與系統(tǒng)，已經(jīng)不再需要物理和邏輯接口。自90年代中期以來，一些公司已經(jīng)在包裝機(jī)械領(lǐng)域帶動(dòng)起集成運(yùn)動(dòng)控制和邏輯控制解決方案的潮流 。     

頂部裝載設(shè)備在紙盒包裝方面越來越受歡迎。靈活的裝盒機(jī)從上面裝貨，比起臥式機(jī)更具柔性。機(jī)器手臂可以配備不同的真空夾具，以適應(yīng)千差萬別的產(chǎn)品。這種解決方案對復(fù)合式包裝來說也很有效，例如在醫(yī)藥方面，泡罩包裝、安瓿、藥瓶、藥品說明和藥勺都可以用頂部裝載設(shè)備進(jìn)行包裝。在糖果點(diǎn)心領(lǐng)域，頂部裝載設(shè)備用來將各種各樣不同形狀的巧克力放到深盤中。頂部裝載設(shè)備操作的靈活性對較大的包裝同樣有效。機(jī)器只需做出微小的調(diào)整，就能適應(yīng)不同的容器形狀。這意味著， 新產(chǎn)品類型能夠滿足未來的要求。 

數(shù)據(jù)共享和遠(yuǎn)程維護(hù)     

，為了迎合不同客戶定制化需求的包裝機(jī)械，供應(yīng)商將控制器設(shè)計(jì)得各不相同。因此，標(biāo)準(zhǔn)化不僅使不 同的制造商能夠相互交換關(guān)鍵部件，還能將用戶從對某一制造商專有技術(shù)的依賴中解脫出來。所謂的開放式控制結(jié)構(gòu)無疑將具有更大的 靈活性。     

國際上共同協(xié)調(diào)產(chǎn)生的自動(dòng)化概念由OMAC(開放式模塊結(jié)構(gòu)控制器)包裝機(jī)械工作 組進(jìn)行詳細(xì)闡述。發(fā)起這一工作組的是來自有商標(biāo)產(chǎn)品行業(yè)的機(jī)器用戶，他們與機(jī)械制造者、技術(shù)供應(yīng)商在OMAC的框架內(nèi)合作，目標(biāo)是 在一段時(shí)間之內(nèi)使自動(dòng)化系統(tǒng)的硬件可以互換。下一步應(yīng)該就是協(xié)調(diào)不同系統(tǒng)，達(dá)到機(jī)器之間的信息傳遞，并將操作原理標(biāo)準(zhǔn)化。